隨著汽車工業(yè)的的大規(guī)模發(fā)展，汽車類產(chǎn)品的制造技術(shù)日益復(fù)雜，為了保障汽車的行駛安全，因此需要更高水平的污染控制能力。（當(dāng)然，不僅是汽車、航空航天、重型機(jī)械和電氣工程行業(yè)，技術(shù)產(chǎn)品日益復(fù)雜，因此對生產(chǎn)條件和生產(chǎn)部件的清潔要求也日益提高。）

技術(shù)設(shè)備和部件表面上殘留的污物可能會導(dǎo)致設(shè)備性能不可靠和/或很差；在制造過程中，設(shè)備上殘留的顆粒會造成停工、延誤交貨時間、浪費材料和能源以及退貨等問題。

技術(shù)清潔度檢測應(yīng)用包括對ABS系統(tǒng)、柴油噴射器、制動卡鉗、液壓系統(tǒng)、管道、PCB、互連系統(tǒng)和較大重型機(jī)械部件的清潔情況進(jìn)行檢測。

清潔度檢測過程

技術(shù)清潔度檢測是一個包含了一系列準(zhǔn)備步驟和檢測步驟的較為復(fù)雜的過程，此文將對技術(shù)清潔度的檢測過程進(jìn)行概括介紹。

檢測之前對部件的準(zhǔn)備工作分為如下步驟：

• 部件清洗

準(zhǔn)備階段始于從生產(chǎn)線上取下一個部件樣本并進(jìn)行清洗（在提取步驟之前）。

• 提取

在放置于無塵室的提取柜中去除被測部件上的顆粒�？梢酝ㄟ^沖洗、噴洗、晃動沖洗或超聲波清洗的方法去除顆粒。

• 過濾

對提取液進(jìn)行過濾，并在濾膜上收集提取的顆粒（過濾材料包括纖維素、聚酯、玻璃纖維和尼龍網(wǎng)布）。

• 烘干并稱重

濾膜被烘干，并準(zhǔn)備接受進(jìn)一步分析。濾膜烘干后，會留下所有雜質(zhì)，然后，使用分析天平對其稱重

清潔度如何檢測？

檢測過程包括以下步驟：

• 圖像采集和載物臺的移動

烘干的濾膜被放置在電動顯微鏡的載物臺上，以采集檢測所需的圖像。

• 顆粒的探測

觀察濾膜的圖像，以找到表現(xiàn)為明亮背景中黑色區(qū)域的顆粒。

• 粒徑的測量

根據(jù)不同參數(shù)對所探測到的顆粒進(jìn)行測量，這些參數(shù)包括：最大卡尺直徑（與顆粒投影相切的兩條平行線之間的距離）和等效圓直徑。

• 粒徑的分類

對顆粒進(jìn)行了測量之后，將顆粒分成不同的粒徑級別組。兩個主要粒徑等級為差值（由最小和最大粒徑定義）和累積（僅由最小粒徑定義）。

• 顆粒計數(shù)外推法

在濾膜中定義一個區(qū)域進(jìn)行掃查，并探測其中的顆粒。這些區(qū)域可以是濾膜尺寸（整個濾膜區(qū)域）、流經(jīng)區(qū)域（顆粒所覆蓋的濾膜區(qū)域）、最大掃查區(qū)域（檢測所能掃查的最大區(qū)域），以及檢查區(qū)域（由用戶定義的實際掃查區(qū)域）。

• 顆粒計數(shù)歸一化

由外推法獲得的顆粒計數(shù)被歸一為某種比較值，從而可以對多次測量獲得的結(jié)果進(jìn)行比較。歸一化方法包括清洗區(qū)域（歸一為1000平方厘米區(qū)域的顆粒計數(shù)）、清洗體積（歸一為100立方厘米區(qū)域的顆粒計數(shù)）、清洗樣件（歸一為單一樣件的顆粒計數(shù)），以及過濾流體（歸一為1毫升或100毫升過濾流體的顆粒計數(shù)）。

• 污染水平的計算

這種分類水平不是由粒徑?jīng)Q定的，而是由（大多數(shù)國際標(biāo)準(zhǔn)）所定義污染級別中的顆粒總體數(shù)量決定的。

• 清潔度代碼的定義

某些標(biāo)準(zhǔn)將測量數(shù)據(jù)的表現(xiàn)方式簡化為簡要的說明。這種清潔度代碼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而定義，并由粒徑的級別和污染水平構(gòu)成。

• 最大審核值

進(jìn)行核查以獲得最大審核值是一個可選步驟。如果需要獲得一個最大審核值，則會在檢測配置中確定，也可能會確定一個顆粒絕對數(shù)量值或者一個最大清潔度代碼。

• 反光顆粒和非反光顆粒的區(qū)分

金屬顆粒和非金屬顆粒之間的區(qū)別是通過確定顆粒是否反光而完成的（這種區(qū)分極其重要，因為金屬顆粒會造成比非金屬顆粒大得多的傷害）。

• 纖維鑒別

在濾膜上探測到的纖維通常與濾膜上發(fā)現(xiàn)的其他顆粒來自于不同的地方（例如：纖維可能來自工作服或者抹布）。因此需要根據(jù)評估清潔度所使用的標(biāo)準(zhǔn)，識別、分析或忽略纖維。

• 結(jié)果的復(fù)核

在復(fù)核結(jié)果的過程中可能會執(zhí)行以下操作：刪除被錯認(rèn)為顆粒的項目；將靠得很近并被錯認(rèn)為是單個大顆粒的多個顆粒分開；將靠得很近并被錯認(rèn)為是不同顆粒的一個顆粒的組成部分融合在一起；修正錯誤的顆粒標(biāo)簽（例如：金屬或非金屬）。

• 報告的創(chuàng)建

技術(shù)清潔度檢測報告可以包括某些顆粒采集參數(shù)的說明、顆粒分類表、顆粒區(qū)域覆蓋的詳細(xì)信息，以及最大顆粒的圖像。