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汽車零部件技術(shù)清潔度檢測(cè)制樣設(shè)備之捷布魯清潔度自動(dòng)清洗萃取機(jī)

眾所周知檢測(cè)儀器屬于一個(gè)非常冷門的行業(yè),那么汽車零部件清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)及所需檢測(cè)儀器就屬于高尖端而又冷門的行業(yè)了。

大家都知道汽車零部件清潔度檢測(cè)單一儀器設(shè)備是無法完成的,今天捷布魯JETBLUE小編就為大家簡(jiǎn)單介紹下汽車零部件清潔度檢測(cè)非常重要的一種設(shè)備,JYBLU-767清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備。

介紹JYBLU-767清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備之前我們先大概了解下汽車零部件清潔度檢測(cè)全部流程及所需儀器設(shè)備。

汽車零部件技術(shù)清潔度檢測(cè)操作流程:

第一步:取出待過濾檢測(cè)濾膜(默認(rèn)采用5μm濾膜,客戶可指定相應(yīng)規(guī)格精度濾膜)放置在烘箱內(nèi)設(shè)置溫度80攝氏度,烘干時(shí)間為一般為30分鐘;

第二步:把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

第三步:冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G1;

清潔度分析系統(tǒng)

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第四步:稱重好濾膜放置在JYBLU-767清潔度自動(dòng)萃取機(jī)濾膜夾持器處;

第五步:將待檢測(cè)工件放入JYBLU-767清潔度自動(dòng)萃取機(jī)清洗室內(nèi),輸入需壓力沖洗的參數(shù),壓力范圍0-0.6Mpa,儲(chǔ)液罐為30L容量;(壓力,及清洗液數(shù)量根據(jù)客戶要求選擇輸入)

第六步:參數(shù)設(shè)置好開始沖洗工件,此時(shí)設(shè)備自動(dòng)過濾制膜和精濾回收,沖洗工件整個(gè)循環(huán)結(jié)束后取出濾膜夾持器處濾膜;

第七步:取出過濾膜放置在烘箱內(nèi)80度 烘干30分鐘;

第八步:把烘干后過濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

第九步:冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G2

汽車零部件清潔度檢測(cè)分析

第九步:此時(shí)該工件按照稱重法檢測(cè)重量G=G2-G1;

第十步:濾膜稱重好后再放置在JYBLU-100ZD清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)分析濾膜上面顆粒情況;

注意無稱重要求的客戶可省略稱重環(huán)節(jié)。

JYBLU767-清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備以下簡(jiǎn)稱設(shè)備

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清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取機(jī)

1、設(shè)備功能特點(diǎn)

本設(shè)備可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體,實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進(jìn)行,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式,規(guī)范了清潔度檢測(cè)流程,提升了檢測(cè)效率。

本設(shè)備采用專用觸屏控制系統(tǒng)配合捷布魯JETBLUE控制軟件,使設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,清洗壓力、流量可調(diào),配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測(cè)。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國(guó)際及國(guó)內(nèi)主流清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn),滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

JYBLU-767清潔度自動(dòng)萃取機(jī)

2、設(shè)備使用范圍

本設(shè)備標(biāo)配高壓自動(dòng)噴淋、手動(dòng)高壓沖洗、高壓灌流清洗,廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測(cè)時(shí)顆粒萃取制樣。例如:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測(cè)。同時(shí)設(shè)備支持選配微小零件專用超聲波清洗區(qū),更便于螺絲,螺栓,螺套軸承等微小零件的高效且有效的清洗萃取。


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